●通过滤筒（tǒng）表面（miàn）除尘
●同预涂在（zài）管体表面（miàn）的脱硫剂（jì）反应（yīng）脱（tuō）除酸性气体
SO₂+ Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O
CaSO₃+1/2 O₂= CaSO₄
SO₃+ Ca(OH)₂= CaSO4+ H₂O
2HCI+ Ca(OH)₂= CaCl₂+ 2H₂O
2HF+ Ca(OH)₂= CaF₂+ 2H₂O
●使用NH3或者尿素作为还原剂在通过20mm催化层时脱硝,因为烟（yān）气（qì）在（zài）通过（guò）20mm催（cuī）化层时（shí）进（jìn）行脱硝反应,反应率高（gāo）而且（qiě）NH3的逃逸率低
4NO+4NH₃+O₂=4N₂+6H₂O
2NO₂+4NH₃+O₂=3N₂+6H₂O
●陶瓷（cí）纤（xiān）维的耐高（gāo）温特性可实现高温下处理烟气，避开酸性（xìng）气体和水的露点，有效减少设备腐蚀，提供最（zuì）佳的（de）脱硫脱硝反应温度（dù）；
●极细的陶瓷纤（xiān）维交错形成的细密（mì）多孔结（jié）构，可（kě）以过滤次微米级固体颗粒物，实现高效（xiào）通气过滤，粉尘排（pái）放可低（dī）至2mg；
●脱硝催化剂（jì）均布（bù）在过滤管内部，有效（xiào）避免催化剂和粉尘及（jí）有毒物质的接触，根本解（jiě）决催化剂的遮（zhē）蔽阻（zǔ）塞，中毒（dú）失（shī）活等问题（tí），充（chōng）分延长催化（huà）剂的使用寿命；使氨氮混（hún）合物和催化剂的（de）接触（chù）最大化，实现高效（xiào）脱硝的（de）同时将（jiāng）氨逃逸（yì）降至最低，降（jiàng）低脱硝剂的（de）消耗量；
●陶瓷催化过滤器内滤管（guǎn）表面脱硫反应（yīng）床层的存（cún）在，使烟气中酸性成分和脱硫（liú）剂（jì）充（chōng）分接触，进（jìn）一步（bù）延长反应时间（jiān），提高（gāo）脱（tuō）硫效率，降低脱硫剂的消（xiāo）耗量，该反应床（chuáng）层本身还作（zuò）为过滤（lǜ）层进一步增加（jiā）颗粒（lì）物的过滤（lǜ）效率；
●模组化的过滤器结构设（shè）计，使得整体设备可以在更大的工况波动范围（wéi）内正常运行，可以实现（xiàn）不停机（jī）维护（hù），充（chōng）分响应国家环（huán）保政策要求（qiú）；
●系（xì）统温降（jiàng）小，热能损失少（shǎo），从洁净烟气中回收热（rè）能在实现热（rè）能回收最（zuì）大化的同（tóng）时（shí），还能减少热能回收设（shè）备维护，延长其使（shǐ）用寿命（mìng）；
●一体化处（chù）理系统结构紧凑，占地面积小；高度自动化（huà）运行，操作维护简（jiǎn）便；
●系统可靠性高，可控性高，运行费用低（dī），可以满足未来更加严（yán）格的超低（dī）排放（fàng）的要求。
